top of page

КЭМ - малогабаритный моноблочный статический смеситель жидких сред, надёжный и простой в эксплуатации, полностью герметичен, не имеет подвижных (трущихся и вращающихся) частей. Основное назначение – выработка водо-мазутного топлива (ВМТ) из обводнённого мазута.  Высокое качество диспергирования достигается за счёт гидродинамического кавитационного процесса в профилированных каналах проточной части смесителя.

Эффективность сжигания ВМТ, приготовленного аппаратом КЭМ, существенно выше чистого мазута и сопоставима с эффективностью сжигания газообразного топлива. Получаемое на выходе КЭМ водо-мазутное топливо отличается высокой стабильностью (как агрегативной, так и кинетической), не теряет своих свойств при длительном хранении (более года), и устойчиво к многочисленным циклам замораживания - размораживания. Кавитационный процесс в КЭМ проходит без подвода пара, поэтому дополнительной влаги в мазут не вносится.

Технические характеристики

Аппараты КЭМ выпускаются различных типоразмеров от Ду 25 до Ду 200мм, с фланцевым присоединением к мазутопроводу. Давление мазута – от 0,5 до 4 МПа. Температура мазута - 70-140о С. Единичная производительность - от 1,5 до 100 т/час. Вес аппарата – до 80 кг, длина не более 0, 6 м.

КЭМ устанавливается либо в мазутопровод подачи топлива на горелочные устройства с рециркуляцией ВМТ в расходную емкость, либо в линию рециркуляции мазутного хозяйства. Эксплуатация КЭМ не вызывает никаких затруднений, срок службы - до 15 лет без ремонтов.

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант использования КЭМ с учетом всех особенностей Вашего предприятия.

Как наиболее эффективно использовать КЭМ?

1. Надежную работу котельного оборудования при обводненности исходного топлива        до 30%.
2. Высокую   полноту   сгорания топлива, что   способствует      повышению   КПД котельного оборудования.
3. Существенное повышение температуры факела с уменьшением его длины и некоторым увеличением угла раскрытия.
4. Отсутствие химического недожога топлива.
5. Снижение нагрузок на тяго-дутьевую систему.
6. Улучшение экологических показателей котельной (снижение вредных выбросов с дымовыми газами в среднем на 50%).
7. Уменьшение загрязнения поверхностей нагрева котлов (снижение   заносов   поверхностей  нагрева котлов   и газовых трактов продуктами неполного сгорания топлива).
8. Утилизацию нефтесодержащих стоков и сливов (реализовать бессточное мазутное хозяйство).

 

При переводе мазутного хозяйства на ВМТ, приготовленное с помощью КЭМ, предприятие получает:

экономию топлива – 2...8%; практически достигалась среднегодовая экономия до 15%;

экономия электроэнергии – уменьшение нагрузок на тяго-дутьевые машины за счет снижения  избытка подаваемого в горелочное устройство воздуха;

улучшение эксплуатационных характеристик  котельного оборудования, продление срока его службы;

исключение аварийных ситуаций, связанных с попаданием воды в форсунку котла с последующим срывом факела.

КЭМ-125-40 на мазутной станции №2 Невинномысской ГРЭС

 

Производится по ТУ 4145-001-99571897-2008  СертификатC-RU.АГ24.В.00055 Разрешение№ РРС 00-04372

Энерго-Транссоник

  • Facebook Clean
  • Twitter Clean
  • Google+ Clean

 

 © 1994-2015 НПО Энерго-Транссоник

(495) 362-73-73, (495) 362-79-95

bottom of page